今年年初，由青岛纺织机械股份有限公司研发的国内首条1.5米幅宽羊绒联合分梳机生产线在青海嘉年绒业有限公司顺利投产。通过半年多的连续使用，青海嘉年绒业对拥有多项国家专利的1.5米幅宽羊绒联合分梳技术给予了高度的评价，认为该技术已经达到了国际先进水平，必将为国内羊绒产业上产量、上质量、上规模起到积极的推动作用。据了解，青纺机已签订了12条羊绒联合分梳机生产线的供销合同。

　　作为山东纺机行业的骨干企业，青纺机在长期致力于棉纺梳理设备、清梳联、自动络筒机等传统优势产品创新的同时，积极适应市场需求的变化，努力向毛纺设备等具有发展潜力的新型产品延伸。针对市场需求，青纺机早在十几年之前就开始了半精纺设备的设计和生产。经过多年的积累，现在青纺机半精纺设备的国内市场份额已经占到60％左右。

　　围绕调整升级这一主题，山东纺机行业正以青纺机、星火集团等一批骨干企业为主整合资源，进一步提升制造实力。

　　现状：势头回升令人喜 利润下滑令人忧

　　山东省是我国纺织机械主要的生产省份，今年1～8月，山东省纺机重点企业实现销售收入94.95亿元，利润总额为5.27亿元，在各省市中分别排在第二位和第一位，其中销售收入同比出现增长。

　　“与年初相比，最近几个月以来全省纺机行业销售形势有所回升。”山东省纺织机械器材工业协会负责人告诉记者。据了解，赛特环球机械（青岛）有限公司近期的订单出现明显反弹，第四季度销售订单异常饱满。青岛纺织机械股份有限公司1～9月销售收入月均递增13.33%，企业经济效益持续好转，进入三季度以来，各主要产品的需求量有所上升，产品订单持续增加。日照裕华机械有限公司的摇架、同大集团的印染器材等产品今年以来也取得了较好的销售业绩。

　　但总体来说，整个行业仍然面临着严峻的考验，这突出表现为企业效益的持续下滑。山东省纺织机械器材工业协会负责人分析认为，目前纺织企业新增项目大大减少，多以技术改造项目为主，需求量萎缩。同时，在销售不畅的情况下，纺机产品价格出现了下滑，致使企业利润下降。

　　据介绍，目前，山东省纺织机械器材企业约有130家，占全国纺织机械器材企业总数的18%，工业总产值约为80亿元，占全行业的15%，均仅次于江苏省，居全国第二位。山东省纺织机械行业产品门类比较齐全，其中青岛宏大纺织机械有限公司和青岛东佳纺机有限公司等龙头企业的棉纺设备，如清梳联合机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、倍捻机、自动络筒机等，技术较为先进，使用性和可靠性均基本满足生产要求，其中梳理设备、自动络筒机等约占全国60%的市场份额，印染后整理设备如气体烧毛机、高速高效短流程炼漂设备、高效热定型设备、丝光机等也具有一定知名度。

　　同时，山东省纺织器材专件知名品牌较多，如济南天齐特种平带有限公司生产的平皮带、山东同大镍网有限公司生产的印花镍网、易斯特（烟台）精密纺织器械有限公司的各类织针、烟台珠玑针厂生产的圆纬机织针、日照裕华机械厂生产的气动加压摇架、滕州山鹰纺织器材有限公司的软胶辊等产品的市场占有率都名列前茅。

　　但山东纺机业存在的一些突出问题，严重制约了行业的健康发展。首先是产品质量水平不高，可靠性、稳定性与国外先进产品相比还存在很大差距，有些产品特别是高端产品还是空白。其次是装备成套能力不足，缺少具有较强带动力的大型企业集团。另外，企业创新能力不强，产品的更新换代长期滞后于发达国家。

　　思路：培育骨干企业发展特色产品

　　山东省纺织机械器材工业协会负责人认为：“市场的需求低迷还会持续一段时期，纺机行业仍将面临较大压力。虽然面临着严峻的考验，但这也是纺机行业结构调整的机遇期。”为此，山东省紧跟国家政策，出台了《山东省纺织工业调整振兴规划》，并制定了《山东省纺织机械行业调整振兴意见》来推动纺机行业的调整发展。

　　按照这两项调整政策，山东省将支持重点项目建设，推进项目实施；着力培育优势企业，引导企业集聚发展；加大财税政策的支持力度；强化科技创新，增强企业核心竞争力；全面实施人才战略，加强人才队伍建设；加强行业协会建设，充分发挥行业协会的作用。省内将重点培育青岛纺机集团、星火集团、东佳集团、天一集团、环球集团、山东同大集团、山东同济纺机集团等大型企业集团和青岛云龙、日发纺织机械、济宁圣泰纺机、金鼎印染机械、济南天齐、青岛纺器、日照裕华机械厂、滕州山鹰、易斯特（烟台）等骨干企业，以这些企业为龙头提升纺织机械制造业装备水平。

　　同时，山东纺机行业将坚持自主创新和引进消化吸收再创新相结合，提高研发设计、核心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平，建立较完备的纺织装备制造业体系。具体目标包括：加快机电一体化纺织机械研发，提升传统纺织机械整体技术水平，大力发展清梳联及新型梳理设备、自动络筒机等基础好的产品，争取达到世界先进水平；大力发展针织大圆机、金属针布、节能电机、摇架等主机和关键专件，提高市场占有率；大力发展紧密纺关键专件、高档喷气和剑杆织机等科技含量高的产品，提高质量水平。加快产业用纺织品设备研发和产业化，形成纺机行业新的经济增长点。加快高效、连续、短流程等节能减排染整设备和能源、资源回收再利用系统的研发和产业化。

　　为了发挥产业集群的力量，山东省将加快青岛纺织机械专用设备基地建设，支持中小纺机企业加快发展，为大企业搞好配套，提升纺织机械专用基础零部件、配套件技术水平，打造纺机制造产业链，形成优势互补和集聚效应。

　　行动：以调整为主线提升制造实力

　　今年6月，山东省纺织机械行业调整振兴重点项目确定，这批项目共19项，总投资12.6亿元。济南天齐特种平带有限公司的特种高强低伸聚酯传动带产业化项目，青岛东佳纺机集团的非织造设备开发及生产能力建设项目，青岛天一集团有限公司玻纤布喷气织机与上下双重织轴宽幅喷气织机的开发及生产能力建设项目，山东金鼎印染机械有限公司利用自主研发获得发明专利的技术新上烧毛火口流水线项目等符合产业结构调整方向，具有较高的技术水平、经济效益和社会效益的项目被列入其中。

　　政策的支持更坚定了企业调整升级的信心。济南天齐特种平带有限公司总经理王兰喜认为，即使经济危机过去了，今后纺织机械靠大批量、规模需求发展的情况也不会再存在了。经过这次调整升级，具有高技术、高性能、节能降耗、符合产业升级发展方向的中高档产品将成为市场需求的主流。因此公司引进了国际名牌平带制造技术装备和先进工艺技术，主要生产高强度传动平带、高速龙带、橡胶锭带、糙面橡皮、输送带、皮革涂印导带和同步带等高新技术产品，以适应市场需求的变化。

　　高效非织造布生产线关键设备及针布等专件项目被列入国家4万亿元拉动内需项目后，青岛纺机公司陆续购置了先进的数控加工、激光切割设备，以及精密的检测、检验仪器，并自制关键工序专用的加工、装配工装，装备制造的实力得到进一步提高。

　　企业非织造布成套设备的生产和研发又取得新的突破，成功研制了1000公斤/小时的针刺生产线，梳理机单机产能达700公斤/小时；高速杂乱梳理机技术更趋完善；针刺机针频可达1500次/分；水刺和热风生产线全套设备的开发已完成，具备了全面推向市场的实力。在内部生产组织方面，通过对生产工艺流程、加工设备的全面调整，青纺机的效率和能力得到大大提高，具备了月产两条生产线的能力，缩短了交货周期。