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 印染业:节能环保需要高水平科研成果
http://tex.ttmn.com    发布时间:2009-7-14     文章出处:中国纺织报
 

 

        生意社7月14日讯 在金融危机对我国实体经济影响日益显现的时候,福建省石狮市万峰盛漂染织造有限公司的日子却过得红红火火。据中国印染行业协会秘书长陈志华介绍,这个企业的市场接单能力很强,可以用平均加工费每米低于市场0.1元的价格组织生产,利润却比类似企业高出50%以上。能做到这一点,企业主要依靠了“机织物退染一浴法”的节能减排新技术。

  当人们盯着节能减排技术带来的经济效益时,一种把节能环保与行业调整振兴结合起来的趋势正在影响着纺织行业的发展道路。在国务院颁布的《纺织工业调整和振兴规划》中,明确了行业振兴的基础是加快调整、促进产业升级。其中,对纺织工业的两个关键行业––化纤和印染,不仅明确规定了淘汰落后产能的数量,也规定了实行节能减排的具体目标。因此,对纺织行业来说,在淘汰落后产能的同时,实现节能减排的具体目标也成了企业生存和发展的硬指标。

  节能环保新技术有待提高

  中国纺织工业协会科学技术发展部工作人员向记者提供的数据表明,去年鉴定的中国纺织工业协会科技指导性项目中,有关节能减排和环保方面的技术进步项目只占项目总数的10%,今年这个数据上升到12%左右。

  万峰盛漂染织造有限公司的项目是今年鉴定的协会科技指导性项目,其技术核心是将传统的退浆、染色二浴法改变,通过加入特定助剂以及关键技术攻关,实现坯布退浆染色一次完成。据协会科技部及中国印染行业协会提供的资料,万峰盛研制的高效多功能助剂具有良好的退浆、分散、防止反沾、抗凝聚、匀染及pH值缓冲等功能。企业在此基础上自行研发了适合涤纶、锦纶及其混纺织物的退染新工艺。

  中国印染行业协会提供的资料表明,万峰盛应用该项技术,印染加工时间能够缩短50%左右,用水量和污水排放量减少40%以上,用电量减少40%以上,用煤量减少40%左右,节约综合成本45%左右。特别要指出的是,使用新技术后,产品的品质,如染色性能指标、物理机械性能等,不仅不低于常规工艺技术生产的产品,品质还有所提高。经检测,产品的色牢度可以提升0.5~1级,手感、匀染性可以提高2个档次,撕裂强度提升49%左右,顶破强度提高30%左右。

  协会科技部有关人员指出,在行业科技进步完成的项目中,环保项目并不突出,主要表现在项目数量和技术水平有限。在贯彻落实《规划》中,协会和企业都非常需要高水平的节能减排科研成果。

  中国印染行业协会的有关负责人指出,像这样技术成熟、已经形成规模化生产,并且对印染行业具有良好示范作用的项目在行业内并不很多。印染协会已经连续3年、今年是第三次面向企业广泛征集节能减排的先进技术和适用技术,通过技术交流、现场会、专题培训等形式在行业内大力推广。
不能只盯着纺织专业技术

  去年7月,江苏省常州市东高印染公司采用常州帝殷节能系统工程公司提供的磁电无极灯对部分照明系统实施改造工程。经过一年的使用,磁电无极灯不仅运行稳定,使用环境的照度、色彩还原上还优于原有的金属卤素灯。

  东高公司负责人说,照明系统改造工程的投资回收期不到一年,未来几年不但每年可以节电,还省去了更换光源的投入及人工,效果之好,出乎意料。

  据该企业工程技术人员介绍,3000平方米筒染车间的安装高度10米,使用35只110w帝殷磁电无极灯替代35只400w金属卤素灯,5000平方米染整车间的安装高度10米,使用50只60w帝殷磁电无极灯替代50只400w金属卤素灯。两车间日平均使用照明时间约13小时,实施改造后,日节电350度以上。按年工作300日、当地电价0.8元/度计,实施改造后每年节约电费8.5万元左右。

  据常州帝殷节能系统工程公司技术人员提供的资料,这种双磁组磁电无极灯在专利技术上填补了国际空白,其发光效率在世界上也是领先的。磁电无极灯没有电极,依靠电磁感应形成等离子气体放电的基本原理而发光。其突出的优势是使用寿命长和高效节能。磁电无极灯的寿命长达5万小时以上,是白炽灯的50~100倍、高压气体放电灯的3~15倍、紧凑型荧光灯的5~10倍。另外,磁电无极灯发出的光线中,可见光比例达82%以上,这就意味着同等有效光通量所需耗费的功率远低于其他类型电光源。

  今年5月,当记者再一次来到东高公司时,企业负责人告诉记者,公司已经把所有的照明都更换成磁电无极灯,企业甚至花钱将进出公司的道路两边市政的照明灯都更换了。

  他山之石可以攻玉

  在东高公司,记者还看到了一种在其他纺织企业没有见过的节能减排新技术––超塑性材料和端面填料轴向机械补偿式密封技术。此技术由北京天随翔科技服务有限公司开发。超塑性密封是由纳米技术的超塑性材料,端面填料轴向机械补偿式密封技术构成的密封产品。在密封性、对环境的适应性、使用的方便性等诸多方面,表现出了与传统机械密封、传统填料密封不同的优异特性。

  在印染企业里,各种输送液体的管道、泵的数量很多,高压蒸汽、高温和低温液体、气体的跑、冒、滴、漏是影响企业成本的重要因素。使用超塑性密封材料可直接替代传统的编织物型盘根填料,具有节能、减排、超长寿命和零渗漏的优点。这项技术在印染企业的节能减排方面显然大有用武之地,因此引起东高公司的高度关注。

  江苏省常州市东高印染公司是常州市节能减排方面的标兵。作为印染企业,该公司能在环保要求极为严格的太湖流域受到当地政府及环保部门的表彰实属不易,也说明这个企业在节能环保方面的技术水平非同一般。

  该公司董事长赵仲兴说:“如果我们仅仅把目光盯在行业内部,对实现节能减排目标是远远不够的。他山之石,可以攻玉。纺织以外的许多兄弟行业,往往拥有高水平的节能减排科研成果,我们要开拓自己的眼界、扩大自己的信息范围,用社会的资源来改变自己的落后面貌,实现行业和企业的战略目标。”

 

 
 
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